三轴CNC加工
适用于板件、腔体、支架、治具等多类型精密零件。
01
核心加工
覆盖三轴与五轴加工，面向复杂结构和精密尺寸要求。
五轴CNC加工
减少多次装夹，为复杂曲面、多角度特征和高一致性加工提供支持。
精密铣削
针对小批量、多品种与复杂散件进行灵活排产。
02
辅助工艺
通过自有辅助设备完善零件加工与交付准备。
磨削
用于平面与关键配合面的精加工。
攻牙
满足多规格螺纹孔的稳定加工需求。
拉丝
用于指定金属表面的纹理处理。
超声波清洗
清理加工残留，为检验、包装与交付做好准备。
03
检测能力
以多种测量手段覆盖尺寸、几何与高度检验。
三坐标检测
用于关键尺寸与几何公差的综合检测。
二次元 / 影像测量
适用于轮廓、孔位和细小特征的非接触测量。
高度测量
用于高度、台阶与位置关系的快速验证。
MATERIALS
常用加工材料
具体牌号、热处理和表面处理要求按图纸评审。
01铝合金
02不锈钢
03碳钢
04模具钢
05铜 / 黄铜
06钛合金
07POM
08PEEK等工程塑料
PROCESS
从图纸到交付
六个环节形成清晰、可追踪的制造路径。
需求与图纸评审
确认材料、数量、精度、交期与保密要求。
工艺策划
评估装夹、刀路、风险点及检测方案。
编程与加工
按工艺执行三轴或五轴加工。
首件与过程检验
首件确认后持续监控关键尺寸。
终检与清洁
完成终检、清洁及必要记录。
包装与交付
针对精密表面采取保护包装并按期交付。
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